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（2）不(bu)嚴重的運行磨損(sun)痕跡

① 活塞(sai)滑(hua)動(dong)(dong)表面(mian)的傷(shang)痕(hen)轉移活塞(sai)安裝(zhuang)(zhuang)之前(qian)，CDCG250系(xi)列重(zhong)載(zai)液(ye)壓缸(gang)，其(qi)滑(hua)動(dong)(dong)表面(mian)上(shang)帶有傷(shang)痕(hen)，未加處(chu)理，CDCG250系(xi)列重(zhong)載(zai)液(ye)壓缸(gang)廠，原封不動(dong)(dong)地(di)進行安裝(zhuang)(zhuang)，這些傷(shang)痕(hen)將反過來使缸(gang)壁(bi)內表面(mian)劃傷(shang)。因此，安裝(zhuang)(zhuang)前(qian)，對這些傷(shang)痕(hen)必(bi)須做充分(fen)的修整。

② 活塞(sai)滑(hua)動表面(mian)(mian)面(mian)(mian)壓(ya)過大造成(cheng)的(de)燒(shao)結(jie)現(xian)象(xiang)因活塞(sai)桿自(zi)重作(zuo)用(yong)使活塞(sai)傾(qing)斜，出現(xian)別(bie)勁現(xian)象(xiang)，或者(zhe)由于(yu)橫向載(zai)荷等的(de)作(zuo)用(yong)，使活塞(sai)滑(hua)動表面(mian)(mian)的(de)壓(ya)力(li)上升，將引起燒(shao)結(jie)現(xian)象(xiang)。在液壓(ya)缸設計時必須(xu)研究(jiu)它的(de)工(gong)作(zuo)條件，對于(yu)活塞(sai)和襯套的(de)長度以及間(jian)隙(xi)等尺寸必須(xu)加以充分注意。

(5)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)初始動(dong)作緩慢(man)。在溫(wen)度(du)較(jiao)低的(de)情況下(xia)，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油黏度(du)大，流動(dong)性差，導致液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)動(dong)作緩慢(man)。改善方法是(shi)，更(geng)換黏溫(wen)性能較(jiao)好的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油，在低溫(wen)下(xia)可借助加熱(re)器或用機器自身加熱(re)以提升啟動(dong)時的(de)油溫(wen)，CDCG250系列重載液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)批發，系統(tong)正常工作油溫(wen)應保持在40℃左右。

2、工作時不能驅(qu)動負(fu)載(zai)

主要表現為活塞(sai)桿停位不準、推力不足、速(su)度下降、工作不穩定等，其(qi)原因是：

現象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞(sai)頭靠經(jing)唇口側加開(kai)泄壓孔或者改(gai)用組合類雙作用密封

現象（二）：焦燒

原因：

1.系(xi)統(tong)內有殘留空氣(qi)(qi)在運行(xing)時，空氣(qi)(qi)在密(mi)封處聚集壓(ya)縮升溫(wen)產生密(mi)封焦燒碳化

防止措施：

1.在油缸起動(dong)之前，盡量排盡油缸內空氣

2.油缸起(qi)動時，不要立(li)即開到高(gao)速

3.當用U形圈(quan)時在其谷(gu)部加入潤滑脂(zhi)，CDCG250系列重載液(ye)壓缸生產(chan)商，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介(jie)質與橡膠材料不相適應

3.介質變質

4.密封(feng)受潮或者在空氣中暴露(lu)時(shi)間(jian)過(guo)長超(chao)過(guo)庫存期(qi)限導(dao)致(zhi)材(cai)料老化

防止措施：

1.降(jiang)低溫度，或者更換耐高溫密封件材料

2.更改(gai)介質或更改(gai)耐介質的密(mi)封件材料

3.換新介質

4.不要(yao)將密封件長時間暴露在大氣(qi)中，嚴格按照密封庫存要(yao)求對密封進行保(bao)存