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擺動式液壓缸

擺(bai)動(dong)(dong)(dong)式(shi)(shi)液(ye)(ye)壓(ya)缸是輸出扭(niu)矩并實現(xian)往復運(yun)動(dong)(dong)(dong)的執行元(yuan)件，有單葉(xie)片(pian)(pian)(pian)、雙(shuang)(shuang)葉(xie)片(pian)(pian)(pian)、螺(luo)旋擺(bai)動(dong)(dong)(dong)等幾種形式(shi)(shi)。葉(xie)片(pian)(pian)(pian)式(shi)(shi)式(shi)(shi)：定子塊(kuai)固定在缸體上，而葉(xie)片(pian)(pian)(pian)和轉子連接(jie)在一起。根(gen)據進油方向(xiang)，環(huan)山路街(jie)道液(ye)(ye)壓(ya)缸廠家，葉(xie)片(pian)(pian)(pian)將帶動(dong)(dong)(dong)轉子作往復擺(bai)動(dong)(dong)(dong)。螺(luo)旋擺(bai)動(dong)(dong)(dong)式(shi)(shi)又分(fen)單螺(luo)旋擺(bai)動(dong)(dong)(dong)和雙(shuang)(shuang)螺(luo)旋兩(liang)種，現(xian)在雙(shuang)(shuang)螺(luo)旋比(bi)較常(chang)用，DG型車輛(liang)用液(ye)(ye)壓(ya)缸廠家，靠兩(liang)個螺(luo)旋副降液(ye)(ye)壓(ya)缸內活塞的直線運(yun)動(dong)(dong)(dong)轉變為(wei)直線運(yun)動(dong)(dong)(dong)與自轉運(yun)動(dong)(dong)(dong)的復he運(yun)動(dong)(dong)(dong)，從而實現(xian)擺(bai)動(dong)(dong)(dong)運(yun)動(dong)(dong)(dong)。

①油(you)(you)(you)缸內有殘留空(kong)氣，工作介質形成彈性體排除方法:充分排除空(kong)氣;檢查液壓(ya)泵(beng)吸油(you)(you)(you)管直(zhi)徑(jing)是否(fou)太小，吸油(you)(you)(you)管接頭密(mi)封要好，防止泵(beng)吸入空(kong)氣.

②密(mi)封(feng)摩擦力(li)過大排除方(fang)法:活塞桿(gan)與導向套采用(yong)H8/f8的(de)配合，密(mi)封(feng)圈槽(cao)的(de)深度(du)和寬度(du)嚴(yan)格按(an)尺寸(cun)公差(cha)做(zuo)出(chu);如(ru)用(yong)V形密(mi)封(feng)圈時，調整(zheng)密(mi)封(feng)摩擦力(li)到適中程度(du)。

③液(ye)壓缸滑動部位(wei)有嚴重磨損、拉傷和(he)咬著現象。

a.負載(zai)和液壓(ya)缸(gang)定心不良。

b.安裝(zhuang)(zhuang)支架(jia)安裝(zhuang)(zhuang)調(diao)整不良。排除方(fang)法(fa):重(zhong)新(xin)裝(zhuang)(zhuang)配后(hou)仔細找正，安裝(zhuang)(zhuang)支架(jia)的(de)剛度要好：

c.橫向載荷大. 排除方法(fa):設法(fa)減小橫向載荷，或提高(gao)液(ye)壓缸承受橫向載荷的能力。

d.缸筒或活(huo)塞組件(jian)膨(peng)脹，受力變(bian)形. 排除方法：修整變(bian)形部位，變(bian)形嚴重時需更換有關組件(jian)。

e.缸筒、活塞之間(jian)產生電化(hua)學反應.排除方(fang)法:重新更換電化(hua)學反應小的材料或更換零件(jian)。

f.材質不(bu)良(liang)，易磨損、拉傷(shang)、咬死.排(pai)除(chu)方法(fa):更換材料，進(jin)行(xing)恰當的(de)熱處理或表面處理。

g.油液(ye)(ye)中雜質多.排(pai)除方法:進行清洗后換液(ye)(ye)壓油及濾油器。

④活塞(sai)桿(gan)全長(chang)或局部彎(wan)曲排除方法：校正(zheng)活塞(sai)桿(gan)；臥式安裝液壓缸(gang)的(de)活塞(sai)桿(gan)伸出長(chang)度(du)過長(chang)時應加支承。

⑤缸(gang)筒內孔與導向套(tao)的同(tong)軸度不好而引(yin)起別勁現象(xiang)產生(sheng)爬行.排除方法(fa)：保(bao)證(zheng)二者(zhe)同(tong)軸度。

⑥缸筒孔徑直(zhi)線性(xing)不良（鼓形、錐度等）.排除方(fang)法：鏜(tang)磨(mo)(mo)修復，然后根據鏜(tang)磨(mo)(mo)后缸筒的孔徑配活塞或增裝O形橡皮封(feng)油環(huan)。

⑦活(huo)塞(sai)(sai)桿兩端螺(luo)母(mu)拼得(de)太緊(jin)，使其(qi)同(tong)軸度不(bu)良。排(pai)除方法：活(huo)塞(sai)(sai)桿兩端螺(luo)母(mu)不(bu)宜拼得(de)太緊(jin)，一(yi)般用手(shou)旋緊(jin)即(ji)可，保證活(huo)塞(sai)(sai)桿處(chu)于自然(ran)狀態。

1、拆卸液樂油缸之(zhi)前，應使液壓回(hui)路卸壓。

2、拆(chai)卸時應防止損傷活塞桿頂(ding)端(duan)螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。

3、拆卸時(shi)要按順序(xu)進行。

4、卸卸前后要設法創造條件防(fang)止(zhi)液壓(ya)缸的(de)零件被周圍的(de)灰塵和(he)雜質(zhi)污染(ran)。

5、油缸拆卸后要認真檢查，以(yi)確定哪些零(ling)件(jian)可(ke)以(yi)繼續(xu)使用(yong)，YHG1型冶金設備(bei)標準液壓(ya)缸廠家，哪些零(ling)件(jian)可(ke)以(yi)修理后再用(yong)，哪些零(ling)件(jian)必須更換。

6、裝配(pei)前必須對各零件仔(zi)細清洗。

7、要正確(que)安裝(zhuang)(zhuang)各處的密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置

8、螺紋聯接件(jian)擰緊時應使用專用扳(ban)手，扭(niu)力矩應符合標(biao)準要求(qiu)。

9、活(huo)塞(sai)與活(huo)塞(sai)桿裝配(pei)后(hou)，須設法測量(liang)其同軸度(du)(du)和在全長(chang)上的直線度(du)(du)是否(fou)超差。

10、裝配完畢后活(huo)塞組件移動(dong)時應無阻滯感和阻力大小不(bu)均等現象。

11、液(ye)壓油(you)(you)缸向主機上(shang)安裝時，CDCG250系列重載液(ye)壓缸廠家(jia)，進出油(you)(you)口接頭直接必須加上(shang)封閉圈并(bing)緊固好，以防漏油(you)(you)。

12、按要求裝配好后，應在低壓(ya)情(qing)況下(xia)進行幾(ji)次往復運動，以排除缸(gang)內(nei)氣體(ti)。