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采用滾(gun)壓(ya)(ya)加工，東(dong)營(ying)HSG型工程用液(ye)壓(ya)(ya)缸，由于表面層留有(you)表面殘余壓(ya)(ya)應(ying)力(li)，有(you)助(zhu)于表面微小(xiao)裂紋的(de)(de)封閉，阻(zu)礙侵蝕作用的(de)(de)擴展。從(cong)而提高(gao)(gao)表面抗腐蝕能(neng)力(li)，并能(neng)延緩疲(pi)(pi)勞裂紋的(de)(de)產生或(huo)擴大，因而提高(gao)(gao)缸筒疲(pi)(pi)勞強度。通過(guo)滾(gun)壓(ya)(ya)成型，滾(gun)壓(ya)(ya)表面形(xing)成一層冷作硬(ying)化層，減少(shao)了(le)磨(mo)削副接(jie)觸表面的(de)(de)彈性(xing)(xing)和(he)塑性(xing)(xing)變形(xing)，從(cong)而提高(gao)(gao)了(le)缸筒內壁的(de)(de)耐磨(mo)性(xing)(xing)，同時避免(mian)了(le)因磨(mo)削引起(qi)的(de)(de)shao傷。滾(gun)壓(ya)(ya)后，表面粗糙度值(zhi)的(de)(de)減小(xiao)，可(ke)提高(gao)(gao)配合性(xing)(xing)質(zhi)。

①油(you)缸內(nei)有殘留空氣(qi)(qi)，工作介(jie)質形成彈性(xing)體排除方法:充(chong)分(fen)排除空氣(qi)(qi);檢查液壓泵吸油(you)管直徑是(shi)否太小，吸油(you)管接(jie)頭密封(feng)要好(hao)，防止泵吸入空氣(qi)(qi).

②密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)力過大排除方法:活塞(sai)桿(gan)與導向套采用(yong)(yong)H8/f8的(de)配合，密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈槽(cao)的(de)深度和寬度嚴格(ge)按尺(chi)寸(cun)公差做(zuo)出;如(ru)用(yong)(yong)V形密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈時，HSG型工程(cheng)用(yong)(yong)液(ye)壓缸生產商，調整密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)力到適中程(cheng)度。

③液壓缸(gang)滑動部位有嚴重磨損、拉傷(shang)和(he)咬(yao)著(zhu)現(xian)象。

a.負(fu)載和液(ye)壓缸定心不良。

b.安裝(zhuang)支(zhi)(zhi)架安裝(zhuang)調整不良。排除方法(fa):重新裝(zhuang)配后仔細(xi)找正，安裝(zhuang)支(zhi)(zhi)架的(de)剛度要好(hao)：

c.橫向載荷大. 排除方法:設法減小橫向載荷，或提高液壓缸(gang)承受橫向載荷的能力。

d.缸筒或活(huo)塞(sai)組件(jian)膨脹(zhang)，受力(li)變(bian)形. 排除(chu)方法：修整(zheng)變(bian)形部位，變(bian)形嚴重時需更(geng)換有關組件(jian)。

e.缸(gang)筒、活塞(sai)之間產生(sheng)電(dian)化學反(fan)應.排除(chu)方法(fa):重新更換(huan)電(dian)化學反(fan)應小的材料或更換(huan)零件(jian)。

f.材(cai)(cai)質不良，易(yi)磨損、拉傷、咬死.排(pai)除方法:更換材(cai)(cai)料，HSG型工程用液壓缸價(jia)格，進(jin)行恰當(dang)的(de)熱(re)處理或表面處理。

g.油(you)液中(zhong)雜質多.排(pai)除方法:進行清洗后換液壓(ya)油(you)及濾油(you)器。

④活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)全長或(huo)局部(bu)彎(wan)曲排除方法：校正活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)；臥(wo)式安裝液壓缸的活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)伸(shen)出長度過長時應加支承(cheng)。

⑤缸筒內(nei)孔與導向(xiang)套的同(tong)軸度(du)不好而引起別勁現象產生(sheng)爬行.排除方法(fa)：保(bao)證二(er)者(zhe)同(tong)軸度(du)。

⑥缸(gang)筒(tong)孔徑直線性不(bu)良（鼓形、錐度等）.排除方法：鏜磨(mo)修(xiu)復，然后根據鏜磨(mo)后缸(gang)筒(tong)的(de)孔徑配活(huo)塞或(huo)增裝O形橡(xiang)皮封油環。

⑦活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)兩(liang)(liang)端螺母拼(pin)(pin)得(de)太緊，使其同軸度不良。排除方法：活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)兩(liang)(liang)端螺母不宜拼(pin)(pin)得(de)太緊，一般用手(shou)旋緊即(ji)可，保證活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)處于自然狀態。

6、材(cai)料固化后(hou)，用細(xi)磨石(shi)或刮dao，HSG型工(gong)程(cheng)用液壓缸廠家，將高出導軌表面的材(cai)料修(xiu)復平整，施工(gong)完畢。

注意事項：

為了確保設備的正常(chang)工作運行，必須保證：

1、嚴(yan)格(ge)、謹慎安裝；

2、清洗設(she)備存留的油灰及雜(za)質；

3、更換潤滑油，完(wan)善設備(bei)潤滑系(xi)統。

4、更換擋(dang)霄器，確保有(you)效的清理(li)導(dao)軌上的鐵屑

叉車液壓系統常見(jian)故障檢查(cha)與排除(chu)

叉車的主要液壓作業部分有起升缸和傾斜缸，其故障檢查與排(pai)除方法列(lie)舉如下 ：