
威(wei)海(hai)力建(jian)液壓設(she)備廠
經營模(mo)式:生產加工
地址(zhi):山東省威(wei)海市羊亭(ting)孫(sun)家灘工業園(yuan)
主(zhu)營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
采用滾(gun)壓加工,由于(yu)表(biao)面(mian)(mian)層(ceng)留有(you)表(biao)面(mian)(mian)殘余壓應力(li)(li),有(you)助于(yu)表(biao)面(mian)(mian)微小裂紋的(de)(de)封閉(bi),阻礙(ai)侵蝕作(zuo)用的(de)(de)擴展。從(cong)而提(ti)高(gao)表(biao)面(mian)(mian)抗腐蝕能力(li)(li),并能延緩疲(pi)勞裂紋的(de)(de)產生或擴大(da),因而提(ti)高(gao)缸筒疲(pi)勞強度(du)。通過滾(gun)壓成(cheng)型,滾(gun)壓表(biao)面(mian)(mian)形(xing)成(cheng)一層(ceng)冷作(zuo)硬(ying)化層(ceng),減(jian)少(shao)了磨削副接觸表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)彈性和塑性變形(xing),從(cong)而提(ti)高(gao)了缸筒內(nei)壁(bi)的(de)(de)耐磨性,同(tong)時(shi)避免了因磨削引起的(de)(de)shao傷。滾(gun)壓后,表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙度(du)值的(de)(de)減(jian)小,可提(ti)高(gao)配合性質。





其(qi)次是裝配時有異物進入及密封材(cai)料質(zhi)量不(bu)好。其(qi)后果則是動(dong)作(zuo)緩(huan)慢、無力(li),嚴重(zhong)時還會造成活塞及缸(gang)(gang)筒(tong)的損壞,出現“拉缸(gang)(gang)”現象。處理方法是調整速度控制閥,對照(zhao)安(an)裝說(shuo)明應做必要的操(cao)作(zuo)和(he)改進。
(2)液壓回路泄漏(lou)。包括閥(fa)(fa)及液壓管路的(de)泄漏(lou)。檢修(xiu)方法是通過操縱換向閥(fa)(fa)檢查并消除液壓連接管路的(de)泄漏(lou)。
(3)液壓油(you)經溢流閥旁通回油(you)箱。
密封不良
密(mi)封不(bu)良會(hui)引起(qi)外泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產生密(mi)封不(bu)良的原因有:
1、裝配不當(dang),密封件發生(sheng)破(po)損(sun);
2、裝配(pei)精(jing)度差,間隙太大(da),密封件被擠出而損壞(huai);
3、密(mi)封件(jian)急劇磨損(sun),失去密(mi)封作用(yong);
4、密(mi)封(feng)圈方(fang)向裝反(密(mi)封(feng)圈唇邊面向壓力油一方(fang)),密(mi)封(feng)功能(neng)失效;
5、密封(feng)結構不合理,壓力超過額定值,失去(qu)密封(feng)功效(xiao)。
連接處結合(he)不(bu)良
連接處(chu)結(jie)合不(bu)良(liang)(liang)主要引(yin)起外(wai)泄漏(lou),產生結(jie)合不(bu)良(liang)(liang)的原因有(you):
1、缸筒與(yu)端(duan)(duan)蓋用螺栓(shuan)連接時,螺栓(shuan)緊(jin)固不良,結合部分的毛刺、裝(zhuang)配(pei)毛邊引起結合不良;端(duan)(duan)面(mian)O形(xing)密封圈有配(pei)合間隙;
2、缸筒與端(duan)蓋用螺紋連(lian)接時,緊固端(duan)蓋時未達到額定扭(niu)矩或密封圈密封性能(neng)不好;
3、液壓(ya)缸進油(you)管口因(yin)管件振動(dong)而引起(qi)管口松(song)動(dong)。