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YHG1型冶金設備(bei)標(biao)準液壓缸

Y-HG1型冶(ye)金設(she)備(bei)標準液(ye)(ye)壓缸，為(wei)(wei)(wei)雙作(zuo)用(yong)單活塞(sai)桿(gan)液(ye)(ye)壓缸，缸徑(jing)從(cong)40~320mm共有17種規(gui)格，額定(ding)壓力為(wei)(wei)(wei)16MPa，可以帶緩沖裝置。該系列(lie)液(ye)(ye)壓缸有13種安裝連接(jie)型式，除軸向腳架(jia)式外，安裝連裝尺寸均符合ISO6021/1-1981的(de)規(gui)定(ding)。活塞(sai)桿(gan)端螺紋亦符合GB2350-80的(de)規(gui)定(ding)。適(shi)用(yong)于工作(zuo)溫度為(wei)(wei)(wei)-30C~+80C，工作(zuo)介質為(wei)(wei)(wei)液(ye)(ye)壓油(you)，乳化液(ye)(ye)的(de)冶(ye)金設(she)備(bei)（不(bu)適(shi)用(yong)于磷(lin)酸脂）。

若(ruo)(ruo)溢流(liu)(liu)閥進入臟物卡住閥芯，使(shi)溢流(liu)(liu)閥常開，液(ye)壓油(you)會經溢流(liu)(liu)閥旁通(tong)直接流(liu)(liu)回(hui)油(you)箱，導致液(ye)壓缸沒(mei)油(you)進入。若(ruo)(ruo)負(fu)載過(guo)大(da)，溢流(liu)(liu)閥的(de)調(diao)節(jie)壓力(li)(li)雖已達到(dao)極大(da)額(e)定值，但液(ye)壓缸仍(reng)得不(bu)到(dao)連(lian)續(xu)動(dong)作(zuo)所需的(de)推(tui)力(li)(li)而不(bu)動(dong)作(zuo)。若(ruo)(ruo)調(diao)節(jie)壓力(li)(li)較(jiao)低，則(ze)因(yin)壓力(li)(li)不(bu)足達不(bu)到(dao)仍(reng)載所需的(de)椎力(li)(li)，表現為推(tui)力(li)(li)不(bu)夠。此時應檢查并調(diao)整溢流(liu)(liu)閥。(威海力(li)(li)建(jian)冶金(jin)液(ye)壓設備廠)

①油(you)缸內有(you)殘留空(kong)氣(qi),工作介(jie)質(zhi)形(xing)成彈(dan)性體排除方法:充分排除空(kong)氣(qi);檢查液壓泵吸(xi)油(you)管(guan)(guan)直徑是(shi)否太小,吸(xi)油(you)管(guan)(guan)接頭密(mi)封要(yao)好，防止泵吸(xi)入(ru)空(kong)氣(qi).

②密封摩擦力(li)過(guo)大(da)排除方法:活塞桿與導向套采用(yong)H8/f8的配合,密封圈(quan)槽(cao)的深(shen)度(du)(du)和(he)寬度(du)(du)嚴格(ge)按尺寸(cun)公差(cha)做出(chu);如(ru)用(yong)V形密封圈(quan)時，調整密封摩擦力(li)到(dao)適中程度(du)(du)。

③液壓缸滑動部(bu)位有嚴重磨損、拉(la)傷和(he)咬著(zhu)現(xian)象(xiang)。

a.負(fu)載和液壓(ya)缸(gang)定心(xin)不(bu)良(liang)。

b.安(an)裝(zhuang)支架(jia)安(an)裝(zhuang)調(diao)整不良。排除(chu)方(fang)法:重新裝(zhuang)配后仔細找正,安(an)裝(zhuang)支架(jia)的剛(gang)度要好：

 c.橫(heng)向載荷(he)大. 排(pai)除(chu)方法(fa):設法(fa)減(jian)小橫(heng)向載荷(he),或(huo)提高液壓(ya)缸(gang)承受橫(heng)向載荷(he)的能力。

d.缸筒或活塞組件膨脹,受力(li)變形(xing). 排除方法：修整變形(xing)部位，變形(xing)嚴重時(shi)需(xu)更換有關組件。

e.缸筒、活(huo)塞之(zhi)間產生電化學反應.排(pai)除方法:重(zhong)新更換電化學反應小(xiao)的材料或更換零(ling)件。

 f.材(cai)質不良，易(yi)磨損、拉傷、咬死.排除方法(fa):更換材(cai)料，進(jin)行恰(qia)當的熱處理(li)或表面處理(li)。

g.油液中(zhong)雜(za)質多.排除方法:進行清洗后換液壓油及濾油器。

④活(huo)塞(sai)桿全長(chang)(chang)或局(ju)部(bu)彎曲排除方法(fa)：校正(zheng)活(huo)塞(sai)桿；臥(wo)式安(an)裝液壓缸的(de)活(huo)塞(sai)桿伸出長(chang)(chang)度(du)過長(chang)(chang)時應加支(zhi)承(cheng)。

⑤缸(gang)筒內孔與導向(xiang)套的(de)同(tong)軸度(du)不好而引起(qi)別勁現象(xiang)產生爬行.排(pai)除(chu)方法(fa)：保(bao)證(zheng)二(er)者同(tong)軸度(du)。

⑥缸(gang)筒孔徑(jing)直線性不良（鼓(gu)形、錐度等）.排(pai)除(chu)方法：鏜(tang)磨修復，然后根據(ju)鏜(tang)磨后缸(gang)筒的(de)孔徑(jing)配活塞(sai)或增(zeng)裝O形橡皮封油環。

⑦活(huo)(huo)塞(sai)桿兩端螺(luo)母拼得太(tai)緊，使其同軸度不(bu)良。排除方法：活(huo)(huo)塞(sai)桿兩端螺(luo)母不(bu)宜拼得太(tai)緊，一般用(yong)手旋(xuan)緊即可，保證(zheng)活(huo)(huo)塞(sai)桿處于自然(ran)狀態。