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若(ruo)溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)進入臟物卡(ka)住(zhu)閥(fa)(fa)芯，使(shi)溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)常(chang)開，液(ye)壓(ya)(ya)油(you)會經溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)旁(pang)通直(zhi)接流(liu)回油(you)箱，導致液(ye)壓(ya)(ya)缸沒油(you)進入。若(ruo)負載過大，溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)的調(diao)節(jie)壓(ya)(ya)力雖已(yi)達到(dao)極大額定值，但液(ye)壓(ya)(ya)缸仍得不到(dao)連(lian)續動作(zuo)所需的推力而不動作(zuo)。若(ruo)調(diao)節(jie)壓(ya)(ya)力較低，則因壓(ya)(ya)力不足(zu)達不到(dao)仍載所需的椎力，表現為(wei)推力不夠。此時(shi)應檢查并調(diao)整溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)。(威海力建冶金液(ye)壓(ya)(ya)設備(bei)廠)

（2）不(bu)嚴(yan)重的運(yun)行磨損痕跡

① 活塞滑(hua)動表面的(de)傷(shang)痕轉移(yi)活塞安裝(zhuang)之前(qian)，其(qi)滑(hua)動表面上帶有傷(shang)痕，未(wei)加處理，原封(feng)不動地進行安裝(zhuang)，這(zhe)些傷(shang)痕將反過來使缸壁(bi)內表面劃傷(shang)。因此，安裝(zhuang)前(qian)，對這(zhe)些傷(shang)痕必(bi)須做充分的(de)修整。

② 活塞(sai)(sai)滑(hua)(hua)動表面面壓(ya)過(guo)大造成的(de)燒結(jie)現(xian)象因(yin)活塞(sai)(sai)桿自重作(zuo)用使活塞(sai)(sai)傾(qing)斜，出現(xian)別(bie)勁現(xian)象，或(huo)者由于橫(heng)向載荷(he)等(deng)(deng)的(de)作(zuo)用，使活塞(sai)(sai)滑(hua)(hua)動表面的(de)壓(ya)力上升，將引起燒結(jie)現(xian)象。在液(ye)壓(ya)缸設(she)計時必須(xu)(xu)研究它的(de)工(gong)作(zuo)條件，對于活塞(sai)(sai)和襯套的(de)長度以及間(jian)隙(xi)等(deng)(deng)尺寸必須(xu)(xu)加(jia)以充分(fen)注意。

　密封不良

　　密(mi)封不良(liang)會引起外泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產生密(mi)封不良(liang)的(de)原因(yin)有：

　　1、裝配不當，密(mi)封件發生破損；

　　2、裝配精(jing)度差，間隙太大，密封件被擠出(chu)而損(sun)壞；

　　3、密封(feng)件急劇磨(mo)損，失去密封(feng)作(zuo)用；

　　4、密(mi)封(feng)圈(quan)方向裝反(fan)(密(mi)封(feng)圈(quan)唇邊(bian)面向壓力油(you)一方)，密(mi)封(feng)功能失(shi)效(xiao)；

　　5、密封結(jie)構不合理，壓力超(chao)過額定值，失去(qu)密封功效(xiao)。

連接處結合不良

 　　連接(jie)處結合不良主要引起外泄漏，產生結合不良的原(yuan)因(yin)有(you)：

　　1、缸(gang)筒與端(duan)蓋用螺(luo)栓(shuan)連接時，螺(luo)栓(shuan)緊固(gu)不(bu)良，結合部分的毛(mao)刺、裝配(pei)毛(mao)邊引起結合不(bu)良；端(duan)面O形密封圈(quan)有(you)配(pei)合間隙；

　　2、缸筒與端(duan)蓋(gai)用(yong)螺紋連接(jie)時，緊固端(duan)蓋(gai)時未達到(dao)額定扭矩或密(mi)封圈密(mi)封性(xing)能不好；

　　3、液壓缸進(jin)油管(guan)口因管(guan)件振動(dong)而(er)引起管(guan)口松(song)動(dong)。