
威海力建液壓(ya)設備廠
經(jing)營模式:生產加工
地址:山(shan)東(dong)省威海市羊亭孫(sun)家灘工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
(2)不嚴重的運行磨損痕(hen)跡
① 活(huo)塞(sai)滑(hua)動表面的傷(shang)痕轉移活(huo)塞(sai)安裝(zhuang)之(zhi)前,其(qi)滑(hua)動表面上帶(dai)有傷(shang)痕,未加處理(li),原封不(bu)動地進行(xing)安裝(zhuang),這些(xie)傷(shang)痕將反過(guo)來(lai)使缸壁(bi)內表面劃(hua)傷(shang)。因此,安裝(zhuang)前,對這些(xie)傷(shang)痕必須做(zuo)充分的修整。
② 活(huo)塞(sai)滑(hua)(hua)動表面(mian)面(mian)壓過大造成的(de)燒結現(xian)(xian)象(xiang)因活(huo)塞(sai)桿自重作用(yong)使活(huo)塞(sai)傾(qing)斜,出(chu)現(xian)(xian)別勁現(xian)(xian)象(xiang),或者(zhe)由于橫向載荷等的(de)作用(yong),使活(huo)塞(sai)滑(hua)(hua)動表面(mian)的(de)壓力(li)上升(sheng),將引起(qi)燒結現(xian)(xian)象(xiang)。在液壓缸(gang)設計時必須(xu)研究它的(de)工作條件(jian),對于活(huo)塞(sai)和襯套的(de)長度(du)以(yi)(yi)及間(jian)隙等尺(chi)寸必須(xu)加以(yi)(yi)充(chong)分注(zhu)意。





b.缸體安(an)裝時進(jin)入(ru)異物(wu)(wu)。進(jin)行安(an)裝操作(zuo)的(de)場所,條件不好,無(wu)意識(shi)中即可進(jin)入(ru)異物(wu)(wu)。因此安(an)裝地點(dian)周圍(wei)必須整理(li)干凈,尤其是安(an)放零件的(de)地方一定要清掃干凈,不使(shi)其存(cun)在臟物(wu)(wu)。
c.零(ling)件(jian)上有'毛刺(ci)',或擦洗不(bu)充分。缸蓋(gai)上的油口或緩沖裝(zhuang)置內常有鉆(zhan)孔加(jia)工時(shi)留下的毛刺(ci),應加(jia)以注意,在砂研去(qu)除后再行安裝(zhuang)。(威(wei)海(hai)力建冶金液壓設備(bei)廠)
①油(you)缸內有(you)殘留空(kong)(kong)氣(qi),工(gong)作介質形成彈性體排除(chu)(chu)方法:充分排除(chu)(chu)空(kong)(kong)氣(qi);檢查液壓泵(beng)(beng)吸油(you)管直徑是否太小,吸油(you)管接頭密封要好,防止泵(beng)(beng)吸入空(kong)(kong)氣(qi).
②密(mi)封摩擦力(li)過大排(pai)除方法:活塞(sai)桿與導向套采用(yong)H8/f8的配合(he),密(mi)封圈(quan)槽(cao)的深度(du)和寬度(du)嚴格按尺寸公差做(zuo)出;如用(yong)V形密(mi)封圈(quan)時,調整密(mi)封摩擦力(li)到適(shi)中程度(du)。
③液壓缸滑動(dong)部位(wei)有嚴重(zhong)磨(mo)損、拉傷和咬(yao)著現(xian)象(xiang)。
a.負載和液壓缸定心不(bu)良。
b.安裝(zhuang)(zhuang)支架安裝(zhuang)(zhuang)調(diao)整不良。排除方法:重新裝(zhuang)(zhuang)配后(hou)仔細找(zhao)正,安裝(zhuang)(zhuang)支架的剛度(du)要好:
c.橫(heng)向載荷大. 排除方法:設法減小橫(heng)向載荷,或(huo)提(ti)高液壓(ya)缸承受橫(heng)向載荷的能力。
d.缸筒或活塞組件膨脹,受(shou)力變(bian)形(xing). 排除方法:修整變(bian)形(xing)部位,變(bian)形(xing)嚴(yan)重時需更(geng)換有關(guan)組件。
e.缸筒、活(huo)塞(sai)之間(jian)產生電化(hua)學反應.排(pai)除方法:重新更換電化(hua)學反應小的材料或更換零件。
f.材(cai)(cai)質不良,易磨損(sun)、拉(la)傷、咬死.排(pai)除方法:更換材(cai)(cai)料,進行恰當(dang)的熱(re)處理(li)或(huo)表面處理(li)。
g.油(you)液中雜質多.排除方法:進行清洗后換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)塞桿全(quan)長或(huo)局部彎曲排除方法:校正(zheng)活(huo)塞桿;臥式安裝液壓(ya)缸的活(huo)塞桿伸出長度過長時應加支(zhi)承。
⑤缸筒(tong)內孔與(yu)導向套的同軸(zhou)(zhou)度不好而引起別勁(jing)現象產生(sheng)爬行.排除(chu)方法:保證二者(zhe)同軸(zhou)(zhou)度。
⑥缸筒孔徑(jing)(jing)直(zhi)線性不良(鼓形、錐度等).排除(chu)方(fang)法:鏜磨(mo)修復,然后(hou)根據(ju)鏜磨(mo)后(hou)缸筒的孔徑(jing)(jing)配活塞或增裝O形橡皮(pi)封油(you)環。
⑦活(huo)塞桿兩端螺母拼得(de)太緊(jin),使其同軸度不良。排除方法:活(huo)塞桿兩端螺母不宜拼得(de)太緊(jin),一般(ban)用手(shou)旋緊(jin)即可,保證(zheng)活(huo)塞桿處于(yu)自然(ran)狀態(tai)。