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內(nei)泄漏(lou)是指在液壓缸內(nei)部(bu)油液從高壓腔通過各種(zhong)間(jian)隙向低壓腔泄漏(lou)。當(dang)然,如能(neng)通過正規(gui)的(de)測量程序來判(pan)斷則(ze)更好。引起此處內(nei)漏(lou)的(de)主(zhu)要原因(yin):

1.缸(gang)套內壁(bi)和活(huo)塞磨損致使(shi)間(jian)隙增(zeng)大超差,造成高低壓(ya)腔互通(tong)。

2.活塞上密封圈(quan)(Y型密封圈(quan)較多(duo))磨損(sun)、劃傷、老化致使密封不嚴(yan)。

3.當活塞(sai)(sai)桿(gan)受(shou)力(li)不當或(huo)導向套與活塞(sai)(sai)桿(gan)之間(jian)的間(jian)隙較(jiao)大(da)時,使活塞(sai)(sai)偏向缸壁(bi)某(mou)一方,活塞(sai)(sai)的傾斜或(huo)偏磨造成內漏。

4.缸套(tao)內(nei)壁加工時,圓度(du)、圓柱(zhu)度(du)超差或使(shi)用中局部(bu)磨損導致內(nei)漏。因此(ci),當有(you)內(nei)漏時,應首先對各配合零件進行嚴(yan)格檢(jian)查(cha)。

缸套的(de)修復多采用(yong)(yong)鏜(tang)內孔的(de)方法,然后配以(yi)加大(da)直徑(jing)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)。據有關資(zi)料(liao),若新更換(huan)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)Y型密封圈(quan)能用(yong)(yong)3個月左右,則新加工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)外徑(jing)尺寸應(ying)(ying)比(bi)原(yuan)來增大(da)0.4mm;若Y刑密封圈(quan)僅能用(yong)(yong)1個月左右,則新加工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)外徑(jing)尺寸應(ying)(ying)比(bi)原(yuan)來增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)外徑(jing)可以(yi)有效地(di)提高密封圈(quan)的(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在(zai)缸壁和活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)上(shang)起到(dao)初(chu)始密封的(de)作(zuo)用(yong)(yong)。自己加工(gong)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)時材料(liao)可選用(yong)(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。

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   對機(ji)械化施(shi)工(gong)(gong)企業(ye)來(lai)說，工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)機(ji)械技術(shu)(shu)狀況(kuang)的(de)(de)(de)(de)良(liang)好(hao)與否(fou)是(shi)企業(ye)能(neng)否(fou)正(zheng)常生產的(de)(de)(de)(de)直接因素。就液壓(ya)(ya)傳動的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)機(ji)械而(er)言(yan)，液壓(ya)(ya)系統的(de)(de)(de)(de)正(zheng)常運行(xing)是(shi)其(qi)良(liang)好(hao)技術(shu)(shu)狀況(kuang)的(de)(de)(de)(de)一個主要標(biao)志(zhi)。合(he)格的(de)(de)(de)(de)液壓(ya)(ya)油(you)是(shi)液壓(ya)(ya)系統可(ke)靠(kao)運行(xing)的(de)(de)(de)(de)保障(zhang)，正(zheng)確(que)的(de)(de)(de)(de)維護是(shi)液壓(ya)(ya)系統可(ke)靠(kao)運行(xing)的(de)(de)(de)(de)根(gen)本。為此，本人根(gen)據工(gong)(gong)作實踐，就一般作業(ye)環境中工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)機(ji)械液壓(ya)(ya)系統的(de)(de)(de)(de)維護作一粗略的(de)(de)(de)(de)探討。

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　　選擇適合的液壓油

　　液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油在液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統中(zhong)起著傳遞壓(ya)(ya)力(li)、潤滑、冷卻、密封的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油選擇不(bu)(bu)恰當是液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統早(zao)期故障和(he)耐久性下降的(de)(de)主要原因。應(ying)按(an)隨(sui)機《使(shi)(shi)用(yong)(yong)說(shuo)明書》中(zhong)規定(ding)的(de)(de)牌(pai)號選擇液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油，特殊情況需要使(shi)(shi)用(yong)(yong)代用(yong)(yong)油時，應(ying)力(li)求(qiu)其性能(neng)(neng)與原牌(pai)號性能(neng)(neng)相同(tong)(tong)。不(bu)(bu)同(tong)(tong)牌(pai)號的(de)(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油不(bu)(bu)能(neng)(neng)混合使(shi)(shi)用(yong)(yong)，以防液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油產(chan)生化(hua)學反應(ying)、性能(neng)(neng)發生變化(hua)。深褐色(se)、乳白色(se)、有異味的(de)(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油是變質油，不(bu)(bu)能(neng)(neng)使(shi)(shi)用(yong)(yong)。

液壓系統在安裝前(qian)，應按照(zhao)有關(guan)技術資料(liao)做(zuo)好各項(xiang)準(zhun)備工作。

1、 技術資(zi)料的準備與熟悉

液壓(ya)系統原(yuan)理(li)圖(tu)(tu)、電(dian)氣(qi)原(yuan)理(li)圖(tu)(tu)、管(guan)道(dao)布置圖(tu)(tu)、液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)、輔件(jian)、管(guan)件(jian)清(qing)單和(he)有關(guan)元(yuan)(yuan)件(jian)樣本等，這些資料都應(ying)準(zhun)備齊全，以便工程技(ji)術人員對具(ju)體內(nei)容和(he)技(ji)術要(yao)求逐項熟(shu)悉和(he)研究。

2、 物(wu)資準(zhun)備

按照液壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)圖和液壓(ya)(ya)(ya)件清(qing)單(dan)，核(he)對液壓(ya)(ya)(ya)件的數量，確(que)認所有液壓(ya)(ya)(ya)元件的質量狀況。尤其要嚴格檢查(cha)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)表的質量，查(cha)明壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)表交驗(yan)日期，對檢驗(yan)時間過長的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)表要重新進行校驗(yan)，確(que)保準確(que)

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