
威海力建液壓設備廠
經(jing)營(ying)模式:生(sheng)產加工
地址(zhi):山東省威海(hai)市羊亭(ting)孫家(jia)灘工業園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
儀(yi)表測(ce)量檢查法就(jiu)是借助對注塑(su)機注塑(su)機液壓(ya)系(xi)統各部分液壓(ya)油的壓(ya)力、流量和油溫的測(ce)量來判斷該系(xi)統的故障點(dian)。
在(zai)一般的(de)現場檢(jian)測(ce)中,由(you)于注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)液壓系(xi)統的(de)故障往(wang)往(wang)表現為(wei)壓力不足,容(rong)易查覺;而流量的(de)檢(jian)測(ce)則(ze)比(bi)較困難,流量的(de)大小只可通過執行元(yuan)件動作的(de)快(kuai)慢作出錯略的(de)判(pan)斷。因此(ci),在(zai)現場檢(jian)測(ce)中,更多地采用檢(jian)測(ce)系(xi)統壓力的(de)方法(fa)。
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動,除本(ben)身(shen)具有(you)一定的(de)振幅和頻率外,同時還伴隨著噪(zao)聲(sheng)。它不僅使液壓(ya)(ya)系統引起(qi)故障,也有(you)害于人(ren)類身(shen)體(ti)健康。所以,在(zai)液壓(ya)(ya)傳動中通(tong)常(chang)把(ba)噪(zao)聲(sheng)級(ji)限制在(zai)80dB以下。液壓(ya)(ya)系統產生噪(zao)聲(sheng)的(de)原因(yin)主要有(you)以下幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯軸器、齒輪、回轉體的(de)不平衡和滾(gun)動(dong)軸承的(de)滾(gun)動(dong)體發生振動(dong);
2)液壓泵軸(zhou)與電機軸(zhou)不同心或聯軸(zhou)器松動;
3)管道(dao)支(zhi)承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零(ling)件加工及裝(zhuang)配精(jing)度不高;
2)泵(beng)的“困油”未得(de)到圓(yuan)滿解決(jue),流量和壓(ya)力脈動較大;
3)軸(zhou)承質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進(jin)入空氣是液壓(ya)系統產生噪聲的主要(yao)原因。
液壓(ya)控制閥失靈引(yin)起的噪(zao)聲(sheng)
1)溢流(liu)閥的調(diao)壓彈簧疲勞或端面與軸心線垂直度不良;
2)閥(fa)芯上(shang)的(de)小(xiao)孔堵塞;
3)閥(fa)芯在閥(fa)體內(nei)移動不靈活(huo);
4)閥體內流動液體對(dui)閥壁的沖(chong)擊;
5)流(liu)(liu)動液體的渦流(liu)(liu)或流(liu)(liu)體剪切等。
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.減少沖擊和(he)(he)振動。為(wei)了(le)減少承受沖擊和(he)(he)振動的管接頭松動引起(qi)的泄漏,可以采取以下措施:
(1)使用減震支架固定所有管子以便吸收沖擊和振(zhen)動(dong);
(2)使用(yong)低(di)沖擊(ji)閥或蓄能器(qi)來減少沖擊(ji);
(3)適當布置(zhi)壓力控制閥來保護系統的所有元件;
(4)盡(jin)量減少管接頭的(de)使用數量,管接頭盡(jin)量用焊接連接;
(5)使用直螺(luo)紋接(jie)頭(tou),三通接(jie)頭(tou)和彎頭(tou)代替(ti)錐管螺(luo)紋接(jie)頭(tou);
(6)盡(jin)量用(yong)回油塊代替各(ge)個配(pei)管;
(7)針對使(shi)用的高壓力,規定(ding)安裝時使(shi)用螺栓的扭矩和(he)堵頭(tou)扭矩,防止結(jie)合(he)面和(he)密封件被蠶食;
(8)正確安裝管接頭
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