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動(dong)，除(chu)本身(shen)具有一定(ding)的振幅和(he)頻率外，同時還(huan)伴隨著噪聲。它不僅使(shi)液壓系(xi)統引(yin)起故障，也有害于人(ren)類身(shen)體健康。所以(yi)，在液壓傳動(dong)中通(tong)常(chang)把噪聲級限制在80dB以(yi)下(xia)。液壓系(xi)統產生噪聲的原因(yin)主要(yao)有以(yi)下(xia)幾個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪、聯軸器(qi)、齒輪、回轉體的(de)不平衡和滾(gun)動(dong)(dong)軸承的(de)滾(gun)動(dong)(dong)體發生振(zhen)動(dong)(dong)；

2）液壓泵(beng)軸與電機軸不同心或聯軸器松動；

3）管道支承不良(liang)等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加工及裝配精度(du)不高；

2）泵的“困(kun)油(you)”未得到(dao)圓(yuan)滿解決，流量和壓力脈(mo)動較大；

3）軸承質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系(xi)統(tong)進入空氣是液壓系(xi)統(tong)產生(sheng)噪聲的主要(yao)原因(yin)。

液(ye)壓控制閥失靈引起(qi)的(de)噪(zao)聲(sheng)

1）溢流閥的調壓彈簧疲勞或端面與軸心線垂直(zhi)度不良；

2）閥(fa)芯上的小孔堵(du)塞；

3）閥(fa)芯在閥(fa)體內(nei)移動不(bu)靈(ling)活；

4）閥體(ti)(ti)內流(liu)動液(ye)體(ti)(ti)對(dui)閥壁的(de)沖擊(ji)；

5）流動液體(ti)的渦流或流體(ti)剪切等。

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.減(jian)少(shao)沖擊(ji)和(he)振動。為了減(jian)少(shao)承受沖擊(ji)和(he)振動的管(guan)接頭松(song)動引(yin)起的泄漏,可以(yi)采(cai)取以(yi)下措(cuo)施:

(1)使用減震支架固定(ding)所有管子以便吸收沖擊和振動;

(2)使(shi)用低(di)沖(chong)擊閥或蓄能器來減少沖(chong)擊;

(3)適(shi)當布置壓力(li)控制(zhi)閥來保(bao)護系(xi)統的(de)所有元件(jian);

(4)盡量(liang)(liang)減少管接(jie)頭的(de)使用數量(liang)(liang),管接(jie)頭盡量(liang)(liang)用焊接(jie)連接(jie);

(5)使用直螺(luo)紋接頭,三通接頭和彎頭代替(ti)錐(zhui)管螺(luo)紋接頭;

(6)盡量(liang)用回油塊代替各個配(pei)管;

(7)針(zhen)對使用的高壓力,規定安裝時(shi)使用螺栓的扭矩(ju)和堵頭扭矩(ju),防止結合面和密封件被蠶食;

(8)正確安裝(zhuang)管接頭

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液壓(ya)元(yuan)件(jian)在運輸或庫存過程中(zhong)極易(yi)被污染和銹蝕，庫存時間過長(chang)會使液壓(ya)元(yuan)件(jian)中(zhong)的密封(feng)(feng)件(jian)老化而喪失密封(feng)(feng)性，有(you)些液壓(ya)元(yuan)件(jian)由于加工及裝配質量不(bu)良使性能不(bu)可*，所以必須對元(yuan)件(jian)進(jin)行(xing)嚴(yan)格的質量檢查(cha)。

A) 液壓元件質(zhi)量檢查

1、各類液壓(ya)元件型(xing)號必須(xu)與元件清單一致

2、要(yao)查明(ming)液壓元件(jian)保(bao)管(guan)時間是否過長(chang)，或保(bao)管(guan)環(huan)境不合(he)要(yao)求，應注意液壓元件(jian)內部密封件(jian)老化(hua)程度，必要(yao)時要(yao)進行拆洗、更(geng)換、并進行性能(neng)測(ce)試。

3、每(mei)個液壓元件上的調(diao)整螺(luo)釘、調(diao)節手輪、鎖緊螺(luo)母(mu)等都要完(wan)整無損。

4、液壓元件所附帶(dai)的密(mi)封件表(biao)面質量應(ying)符合要(yao)求、否則應(ying)予更換。

5、板式連接(jie)元件連接(jie)平面不準有缺陷。安裝密封件的溝槽(cao)尺寸加工(gong)精度要(yao)符合有關標準。

6、管式連(lian)(lian)接元(yuan)件的連(lian)(lian)接螺紋口(kou)不準有破損和活扣現象。

7、板(ban)式閥安裝底板(ban)的連(lian)接(jie)平(ping)面不(bu)(bu)準有(you)凹凸不(bu)(bu)平(ping)缺陷(xian)，連(lian)接(jie)螺紋不(bu)(bu)準有(you)破損和活扣現象。

8、將通(tong)油口(kou)堵塞取(qu)下，檢查(cha)元件(jian)內(nei)部是否清(qing)潔。

9、檢(jian)查電磁(ci)閥中的電磁(ci)鐵(tie)芯及外表(biao)質量，若(ruo)有異常不(bu)準使用。

10、各液壓元件(jian)上的附件(jian)必須齊全。

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