
威海(hai)力建液壓設備廠
經營模式:生產加工
地(di)址:山東省威海市羊亭孫(sun)家灘工業園(yuan)
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
YHG1型冶金設備標準液壓(ya)缸
Y-HG1型冶金設備標準(zhun)液壓(ya)(ya)(ya)缸(gang),為雙作用單(dan)活塞桿(gan)液壓(ya)(ya)(ya)缸(gang),缸(gang)徑從40~320mm共(gong)有(you)17種規(gui)格(ge),額定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)力為16MPa,可以帶緩沖(chong)裝(zhuang)置。該系列(lie)液壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)有(you)13種安(an)裝(zhuang)連(lian)接型式(shi),除軸向腳架式(shi)外,安(an)裝(zhuang)連(lian)裝(zhuang)尺(chi)寸均符(fu)合ISO6021/1-1981的規(gui)定(ding)(ding)。活塞桿(gan)端(duan)螺紋亦符(fu)合GB2350-80的規(gui)定(ding)(ding)。適(shi)用于工作溫度為-30C~+80C,工作介質為液壓(ya)(ya)(ya)油,乳(ru)化液的冶金設備(不(bu)適(shi)用于磷酸(suan)脂)。





② 運行中產生的異物
a.由于緩(huan)沖柱(zhu)塞別勁而(er)形成的摩擦鐵(tie)粉(fen)或鐵(tie)屑(xie)。緩(huan)沖裝(zhuang)置的配(pei)合間隙很小,活(huo)塞桿(gan)上所受橫向載荷很大時,可(ke)能引起燒結現象(xiang)。這些(xie)摩擦鐵(tie)粉(fen)或者因燒結而(er)產生的已脫落掉的金屬碎片將留(liu)在(zai)缸內。
b.缸(gang)壁內表面的傷痕。活塞的滑動表面壓(ya)力高,引(yin)起燒(shao)結現象,于是缸(gang)體(ti)內表面發生擠裂,被擠裂的金(jin)屬脫落,留在缸(gang)內,會造(zao)成傷痕。
①油缸(gang)內有殘留(liu)空氣(qi),工作介質形成彈性體排除(chu)方法(fa):充分(fen)排除(chu)空氣(qi);檢(jian)查液壓泵吸油管直徑是(shi)否太小(xiao),吸油管接頭密封要好,防止(zhi)泵吸入空氣(qi).
②密(mi)封摩(mo)擦(ca)力過大排除方法:活塞桿與導向套采用(yong)H8/f8的(de)配合,密(mi)封圈槽的(de)深度和寬度嚴(yan)格按尺寸公差做出;如(ru)用(yong)V形密(mi)封圈時,調(diao)整密(mi)封摩(mo)擦(ca)力到適(shi)中程度。
③液壓缸滑動部位有嚴重磨損、拉傷和咬著(zhu)現象。
a.負載和(he)液(ye)壓缸定心不良。
b.安(an)裝(zhuang)支架(jia)安(an)裝(zhuang)調整(zheng)不良。排除(chu)方(fang)法:重新裝(zhuang)配后仔細(xi)找正,安(an)裝(zhuang)支架(jia)的剛度要好:
c.橫向(xiang)載(zai)荷大. 排除方法:設法減小橫向(xiang)載(zai)荷,或提高液壓(ya)缸承(cheng)受橫向(xiang)載(zai)荷的能力。
d.缸筒(tong)或(huo)活(huo)塞組件膨脹,受力變形(xing). 排除(chu)方(fang)法:修(xiu)整變形(xing)部位,變形(xing)嚴重時需更換有關組件。
e.缸(gang)筒、活(huo)塞之間產(chan)生電化(hua)學(xue)(xue)反應.排除方法:重(zhong)新更換電化(hua)學(xue)(xue)反應小的材(cai)料(liao)或更換零件。
f.材質不(bu)良,易磨損、拉傷、咬死.排除方法(fa):更換材料,進行(xing)恰當的熱處(chu)理(li)或表(biao)面處(chu)理(li)。
g.油(you)液中雜質多.排除方法:進行清(qing)洗(xi)后換液壓油(you)及濾(lv)油(you)器。
④活塞桿全長或局部彎曲排除方法:校正活塞桿;臥(wo)式安裝液壓缸的活塞桿伸(shen)出(chu)長度過(guo)長時應加(jia)支承(cheng)。
⑤缸筒(tong)內孔與(yu)導向套的同軸度不好而引起別勁現(xian)象(xiang)產生爬行(xing).排除方法(fa):保證(zheng)二者同軸度。
⑥缸筒孔徑直線性不良(liang)(鼓形、錐(zhui)度等).排除方法(fa):鏜磨(mo)(mo)修復,然后根據鏜磨(mo)(mo)后缸筒的孔徑配活(huo)塞或(huo)增裝O形橡皮封(feng)油環。
⑦活(huo)塞桿(gan)兩端(duan)螺(luo)母拼得太(tai)緊(jin),使其同軸度不良(liang)。排除方法:活(huo)塞桿(gan)兩端(duan)螺(luo)母不宜(yi)拼得太(tai)緊(jin),一般用手旋緊(jin)即可,保證(zheng)活(huo)塞桿(gan)處于自然狀態。