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儀(yi)表測量檢查法就是借助對注塑機(ji)(ji)注塑機(ji)(ji)液(ye)壓(ya)系統各部(bu)分液(ye)壓(ya)油(you)的(de)(de)壓(ya)力、流量和(he)油(you)溫的(de)(de)測量來(lai)判斷該系統的(de)(de)故障點。

在一般的(de)(de)(de)現場(chang)檢測中，由(you)于(yu)注塑機(ji)注塑機(ji)液(ye)壓系統的(de)(de)(de)故(gu)障往往表現為(wei)壓力不足，容易查覺；而流(liu)量的(de)(de)(de)檢測則(ze)比較(jiao)困難，流(liu)量的(de)(de)(de)大小只可(ke)通(tong)過執行元(yuan)件動作的(de)(de)(de)快慢作出錯略的(de)(de)(de)判斷。因(yin)此，在現場(chang)檢測中，更(geng)多地采(cai)用檢測系統壓力的(de)(de)(de)方法。  

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動，除(chu)本身具有一(yi)定的振幅和頻(pin)率(lv)外，同時還(huan)伴隨著(zhu)噪聲。它不僅(jin)使液壓系統引(yin)起故障，也有害于人類身體(ti)健康。所(suo)以(yi)，在(zai)液壓傳動中通常把噪聲級限制在(zai)80dB以(yi)下。液壓系統產生噪聲的原因主要有以(yi)下幾個方(fang)面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪、聯(lian)軸(zhou)器(qi)、齒輪、回轉體的不平(ping)衡和滾動軸(zhou)承的滾動體發生振動；

2）液壓(ya)泵軸與電機軸不(bu)同心(xin)或聯軸器松動；

3）管道(dao)支承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件(jian)加工及裝配精度不高；

2）泵(beng)的(de)“困(kun)油”未得到(dao)圓滿(man)解決，流(liu)量和(he)壓力脈(mo)動較大(da)；

3）軸(zhou)承(cheng)質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進入(ru)空氣是液壓系統產生(sheng)噪聲的主要原因。

液(ye)壓(ya)控(kong)制閥失靈引起的噪聲

1）溢流閥的調(diao)壓彈簧疲勞或端(duan)面(mian)與軸心(xin)線垂直度不良(liang)；

2）閥芯上(shang)的(de)小孔堵塞；

3）閥芯在閥體內移動不靈活；

4）閥(fa)體內流動液(ye)體對閥(fa)壁的(de)沖擊；

5）流(liu)動液體的渦(wo)流(liu)或流(liu)體剪切等。

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液(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)(jian)(jian)在運輸或庫存過程中極易被(bei)污染和(he)銹蝕，庫存時間過長(chang)會使液(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)(jian)(jian)中的(de)密封(feng)件(jian)(jian)(jian)老化(hua)而喪失密封(feng)性，有些(xie)液(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)(jian)(jian)由于加工(gong)及裝(zhuang)配質(zhi)量(liang)不良使性能不可*，所以必(bi)須對元件(jian)(jian)(jian)進(jin)行(xing)嚴格的(de)質(zhi)量(liang)檢查。

A) 液壓(ya)元件質量檢查

1、各類液壓元件型號必須(xu)與(yu)元件清單(dan)一致

2、要(yao)(yao)查明液(ye)壓(ya)元件(jian)(jian)保(bao)管時(shi)間(jian)是否過(guo)長(chang)，或(huo)保(bao)管環境(jing)不(bu)合要(yao)(yao)求(qiu)，應注意液(ye)壓(ya)元件(jian)(jian)內部密封件(jian)(jian)老化程度，必要(yao)(yao)時(shi)要(yao)(yao)進行拆(chai)洗、更(geng)換(huan)、并進行性能測試。

3、每個液壓元件(jian)上的調整(zheng)螺釘、調節手(shou)輪(lun)、鎖緊螺母等(deng)都要完整(zheng)無損。

4、液壓元件所(suo)附帶的密封件表面質量(liang)應符(fu)合(he)要求、否(fou)則應予更(geng)換(huan)。

5、板式連接(jie)元(yuan)件連接(jie)平(ping)面不準(zhun)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符(fu)合有關標(biao)準(zhun)。

6、管式(shi)連(lian)接元件的連(lian)接螺(luo)紋口不準有破損和活扣(kou)現象(xiang)。

7、板(ban)(ban)式(shi)閥安裝底板(ban)(ban)的連接平(ping)面不(bu)準有凹凸(tu)不(bu)平(ping)缺陷，連接螺紋不(bu)準有破損(sun)和活扣現象。

8、將通油口堵塞(sai)取下(xia)，檢查元件內部是否清潔。

9、檢查電(dian)磁閥中的電(dian)磁鐵芯及外(wai)表質量，若有異常不準使用。

10、各(ge)液壓元件(jian)上(shang)的附(fu)件(jian)必須齊全。

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