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動，除(chu)本(ben)身具(ju)有(you)一定的(de)振幅和頻(pin)率外，同時(shi)還(huan)伴隨著噪(zao)聲。它不(bu)僅使液(ye)壓(ya)系統(tong)引起(qi)故障(zhang)，也有(you)害于(yu)人類(lei)身體健康。所以，在液(ye)壓(ya)傳動中(zhong)通常(chang)把噪(zao)聲級限制在80dB以下。液(ye)壓(ya)系統(tong)產生(sheng)噪(zao)聲的(de)原因主要有(you)以下幾個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪、聯軸器、齒輪、回轉(zhuan)體(ti)的不平(ping)衡和(he)滾(gun)動(dong)軸承的滾(gun)動(dong)體(ti)發(fa)生振動(dong)；

 2）液(ye)壓泵軸(zhou)與電機軸(zhou)不同心或(huo)聯軸(zhou)器松動(dong)；

3）管道支承不良(liang)等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加(jia)工(gong)及(ji)裝配精(jing)度不(bu)高；

2）泵的(de)“困油”未得(de)到圓(yuan)滿解決(jue)，流(liu)量和壓力脈(mo)動較大；

3）軸(zhou)承質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系(xi)統進入空(kong)氣是(shi)液壓(ya)系(xi)統產生噪聲的主要(yao)原因(yin)。

液(ye)壓控(kong)制閥失靈引起的(de)噪聲(sheng)

1）溢流閥的(de)調(diao)壓彈(dan)簧疲(pi)勞或端面與軸心(xin)線垂直度不良；

2）閥芯上的小孔堵塞；

3）閥芯在閥體(ti)內移(yi)動不靈活；

4）閥體內流動液體對閥壁的沖擊；

5）流動液(ye)體的渦流或(huo)流體剪(jian)切等。

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主(zhu)要是審(shen)查(cha)該(gai)項設(she)計(ji)能(neng)否達(da)到預期的(de)(de)工作目標，能(neng)否實(shi)現機器的(de)(de)動作和達(da)到各(ge)項性能(neng)指(zhi)標。安裝工藝有無實(shi)現的(de)(de)可能(neng)。多方面了(le)解設(she)計(ji)總體各(ge)部分的(de)(de)組成，深(shen)入(ru)地了(le)解各(ge)部分所(suo)起(qi)的(de)(de)作用。審(shen)查(cha)的(de)(de)主(zhu)要內容包(bao)含(han)以下幾點：

1、 審(shen)查液(ye)壓系統的設計

2、 鑒定液壓系(xi)統原理(li)圖的合理(li)性

3、 評價系統的制造工藝水平

4、 檢(jian)查并確認液壓系統的(de)凈(jing)化程度

5、 液壓系統零部件的確認

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液壓(ya)元件(jian)(jian)在運輸或(huo)庫(ku)存(cun)過程中(zhong)(zhong)極易被(bei)污染和銹蝕，庫(ku)存(cun)時間(jian)過長會(hui)使液壓(ya)元件(jian)(jian)中(zhong)(zhong)的密封件(jian)(jian)老化而喪失密封性，有些液壓(ya)元件(jian)(jian)由于加工及(ji)裝配質量不(bu)良(liang)使性能(neng)不(bu)可(ke)*，所以必(bi)須對元件(jian)(jian)進行嚴(yan)格(ge)的質量檢查。

A) 液壓元件(jian)質量檢查

1、各類液壓元件(jian)(jian)型號必須與元件(jian)(jian)清(qing)單一致

2、要(yao)查明液壓元(yuan)件保管時間是否過長，或(huo)保管環(huan)境不(bu)合要(yao)求，應(ying)注意(yi)液壓元(yuan)件內部密封件老化程度(du)，必(bi)要(yao)時要(yao)進(jin)行拆(chai)洗、更(geng)換、并進(jin)行性能測試(shi)。

3、每(mei)個液(ye)壓(ya)元件上的調(diao)整螺釘、調(diao)節(jie)手輪(lun)、鎖(suo)緊螺母(mu)等都(dou)要完整無(wu)損。

4、液壓元件(jian)所附帶的密(mi)封(feng)件(jian)表面質量應(ying)符合(he)要求、否則應(ying)予更換(huan)。

5、板式連接元件(jian)連接平面不準有缺陷(xian)。安裝(zhuang)密封件(jian)的溝槽尺寸加(jia)工精度要符合有關標準。

6、管(guan)式連接元件的連接螺紋口不(bu)準有破損(sun)和活扣(kou)現(xian)象。

7、板式閥安裝底板的連接平面不(bu)準有(you)凹凸不(bu)平缺陷，連接螺紋不(bu)準有(you)破損和活扣(kou)現象。

8、將(jiang)通(tong)油(you)口堵塞取(qu)下，檢查元件內(nei)部是否清潔。

9、檢查電(dian)磁閥中的電(dian)磁鐵芯及外表質(zhi)量(liang)，若有異常不準使用(yong)。

10、各液壓元(yuan)件(jian)上的(de)附件(jian)必(bi)須(xu)齊全(quan)。

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