
威(wei)海力建液壓(ya)設備廠
經營模(mo)式:生產加工
地址:山東省威海市羊(yang)亭(ting)孫家灘(tan)工業園(yuan)
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
① 裝配時混(hun)入異(yi)物(wu)造成傷痕(hen)液壓缸在總組裝前,所有零(ling)件必須(xu)充(chong)分去除毛(mao)刺并洗凈(jing), 零(ling)件上帶有毛(mao)刺或臟(zang)物(wu)進行安(an)裝時,由于'別勁'及零(ling)件自重,異(yi)物(wu)易嵌進缸壁表(biao)面,造成傷痕(hen)。
② 安裝零件(jian)中發生的(de)傷痕液壓缸(gang)安裝時(shi),活塞及缸(gang)蓋等零件(jian)質量大、尺(chi)寸大、慣性(xing)大,即使有起重設備輔助安裝,由于(yu)規定配合(he)間隙(xi)都較小,無論(lun)怎樣均會別勁投入,





密封不良
密(mi)封不(bu)良會引(yin)起外泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產生密(mi)封不(bu)良的原因有(you):
1、裝(zhuang)配不當,密封件(jian)發生破損;
2、裝配精(jing)度差(cha),間隙太大(da),密封件(jian)被擠出而損壞;
3、密封件急(ji)劇(ju)磨損,失(shi)去密封作用;
4、密(mi)封圈(quan)方(fang)向(xiang)裝反(fan)(密(mi)封圈(quan)唇邊面(mian)向(xiang)壓力油一方(fang)),密(mi)封功能失效;
5、密封結構不合(he)理,壓力(li)超過額定值,失去密封功效。
連接(jie)處結合不(bu)良
連接處結(jie)合不良主要引起(qi)外(wai)泄漏(lou),產生結(jie)合不良的原因有:
1、缸筒與(yu)端蓋用螺(luo)栓連接時(shi),螺(luo)栓緊固不良,結(jie)合部分(fen)的毛刺、裝配(pei)毛邊引(yin)起結(jie)合不良;端面(mian)O形(xing)密(mi)封圈有配(pei)合間隙;
2、缸筒(tong)與端蓋(gai)用螺紋連接時,緊固端蓋(gai)時未達(da)到額定扭矩或密(mi)封圈密(mi)封性能(neng)不好;
3、液壓缸(gang)進油管(guan)口因管(guan)件振動而引起(qi)管(guan)口松動。
現象(一):串漏(lou)
原因:
1.壓力迅速上(shang)升(sheng)或者(zhe)缸壁膨(peng)脹,油液進入間隙(xi),壓力形成(cheng)對密(mi)封的(de)下行作用,串漏形成(cheng)
2.密封環未設計泄壓槽(cao)
防止措施:
1.密(mi)封環設計留有泄壓(ya)(ya)槽(cao),油液通(tong)過泄壓(ya)(ya)槽(cao),填充溝槽(cao)從而(er)壓(ya)(ya)縮O形圈,產(chan)生密(mi)封
原因:
1.運動速度太快
2.有偏心運動
3.滑動面粗糙度(du)不均勻
4.安裝時扭轉
防止措施:
1.改用(yong)唇形(xing)密封
2.消除偏(pian)心運動
3.修改滑動(dong)面(mian)粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝(gou)槽設計不(bu)合(he)理導致壓(ya)(ya)縮率(lv)太(tai)大:沒有(you)考慮到材料由于熱量及化學介質(zhi)引(yin)起的變(bian)形,或由于壓(ya)(ya)力過大引(yin)起
防止措施:
1.溝槽的(de)設計應考慮到材料由于(yu)溫度及化學介質引起的(de)變(bian)形