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液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系統是(shi)一種以(yi)油液(ye)(ye)(ye)作為工作介質，利用油液(ye)(ye)(ye)的(de)壓(ya)力(li)能并通過控(kong)制(zhi)閥(fa)門(men)等(deng)附件(jian)(jian)(jian)操縱液(ye)(ye)(ye)壓(ya)執行(xing)機構(gou)工作的(de)整套裝置(zhi)，包括動(dong)力(li)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)、執行(xing)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)、控(kong)制(zhi)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)、輔(fu)助(zhu)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)（附件(jian)(jian)(jian)）和液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油。原(yuan)動(dong)機的(de)輸(shu)出特性往往不能和執行(xing)機構(gou)的(de)要求（力(li)，速度，位移）理(li)想匹配。因此(ci)，就需要某種傳動(dong)裝置(zhi)，將(jiang)原(yuan)動(dong)機的(de)輸(shu)出量進行(xing)適當(dang)變換，使(shi)其滿足工作機構(gou)的(de)要求。液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系統就是(shi)用液(ye)(ye)(ye)壓(ya)原(yuan)理(li)來實現這種變換功能的(de)裝置(zhi)。

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動(dong)(dong)，除本身(shen)具有(you)一定的振幅(fu)和頻率(lv)外(wai)，同時還(huan)伴隨著噪(zao)(zao)聲(sheng)。它(ta)不(bu)僅使液(ye)(ye)壓系(xi)統引(yin)起(qi)故障，也有(you)害于人類身(shen)體健康。所以(yi)，在(zai)液(ye)(ye)壓傳(chuan)動(dong)(dong)中通常把噪(zao)(zao)聲(sheng)級限制在(zai)80dB以(yi)下。液(ye)(ye)壓系(xi)統產生噪(zao)(zao)聲(sheng)的原因主要有(you)以(yi)下幾個方(fang)面(mian)：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪(lun)、聯(lian)軸器(qi)、齒輪(lun)、回轉體的(de)不平衡和(he)滾動軸承的(de)滾動體發(fa)生(sheng)振動；

2）液壓(ya)泵軸與電機(ji)軸不同心或聯軸器(qi)松動；

3）管(guan)道支承不良等(deng)。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加工(gong)及裝配精度不高(gao)；

2）泵的“困油”未得(de)到圓(yuan)滿解決，流量(liang)和壓力脈動較大(da)；

3）軸承質量不好等(deng)。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系(xi)統(tong)(tong)進入空氣(qi)是液壓系(xi)統(tong)(tong)產生噪聲的主要原因(yin)。

液壓控制閥(fa)失靈引起的噪聲

1）溢流閥的調(diao)壓彈簧疲(pi)勞或端面與軸心線垂(chui)直度(du)不良；

2）閥芯上(shang)的小孔(kong)堵塞(sai)；

3）閥(fa)芯在閥(fa)體(ti)內(nei)移動不靈活；

4）閥(fa)體(ti)內流動液體(ti)對閥(fa)壁的(de)沖擊；

5）流(liu)動液體的渦(wo)流(liu)或(huo)流(liu)體剪切等。

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減少動密封件的磨損。

大多數(shu)動密封(feng)件都經過準確設計,如果動密封(feng)件加工合格,安裝正確,使用(yong)合理,均(jun)可保證長時間相對無泄漏工作。從設計角度(du)來講,設計者可以采用(yong)以下措(cuo)施來延(yan)長動密封(feng)件的壽命:

(1)消除活塞桿(gan)和(he)驅(qu)動軸密封(feng)件上的(de)側載荷;

(2)用(yong)防(fang)(fang)塵(chen)圈、防(fang)(fang)護(hu)罩和橡膠套保護(hu)活(huo)塞桿,防(fang)(fang)止磨料、粉塵(chen)等(deng)雜質進入;

(3)設計選取(qu)合適的過濾裝(zhuang)置和便于清洗的油(you)箱以防(fang)止粉塵在油(you)液中累積;

(4)使(shi)活(huo)塞桿和軸的速(su)度盡可能低(di)。

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