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(5)液(ye)壓缸初(chu)始(shi)動作緩(huan)慢。在(zai)溫(wen)度較低的(de)情況下(xia)，液(ye)壓油(you)黏(nian)度大，流動性(xing)差，導致液(ye)壓缸動作緩(huan)慢。改善方法(fa)是(shi)，更(geng)換黏(nian)溫(wen)性(xing)能較好的(de)液(ye)壓油(you)，在(zai)低溫(wen)下(xia)可借助(zhu)加(jia)熱器(qi)或用機器(qi)自(zi)身加(jia)熱以提升啟動時的(de)油(you)溫(wen)，系統正常工作油(you)溫(wen)應保持(chi)在(zai)40℃左(zuo)右(you)。

2、工作時不(bu)能驅動(dong)負(fu)載

主(zhu)要表現為活(huo)塞桿(gan)停位不(bu)(bu)準、推力不(bu)(bu)足、速度(du)下(xia)降(jiang)、工作不(bu)(bu)穩(wen)定等,其(qi)原(yuan)因是：

零部件加(jia)工(gong)精度(du)(du)的(de)影響(xiang)(xiang)問題，在(zai)液壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)的(de)制造(zao)過程中應嚴格控制缸(gang)體(ti)(ti)內(nei)壁和活塞桿表面加(jia)工(gong)精度(du)(du)，特別是幾何精度(du)(du)，尤(you)其直(zhi)線(xian)度(du)(du)是關(guan)鍵，在(zai)國內(nei)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)中，活塞桿表面的(de)加(jia)工(gong)基(ji)本上是車后(hou)磨(mo)(mo)削(xue)，保(bao)證直(zhi)線(xian)度(du)(du)問題不(bu)大，但(dan)對于缸(gang)體(ti)(ti)內(nei)壁的(de)加(jia)工(gong)，其加(jia)工(gong)方(fang)法很多，有鏜削(xue)-滾壓(ya)(ya)(ya)、鏜削(xue)-珩磨(mo)(mo)、直(zhi)接珩磨(mo)(mo)等，但(dan)由(you)于國內(nei)材料(liao)的(de)基(ji)礎水平較國外有差距，管材坯料(liao)直(zhi)線(xian)度(du)(du)差，壁厚不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)、硬度(du)(du)不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)等因(yin)素，往(wang)往(wang)直(zhi)接影響(xiang)(xiang)缸(gang)體(ti)(ti)內(nei)壁加(jia)工(gong)后(hou)的(de)直(zhi)線(xian)度(du)(du)，因(yin)此建(jian)議采用(yong)鏜削(xue)-滾壓(ya)(ya)(ya)、鏜削(xue)-珩磨(mo)(mo)工(gong)藝(yi)，如(ru)直(zhi)接珩磨(mo)(mo)，則必須首先提高(gao)管材坯料(liao)的(de)直(zhi)線(xian)度(du)(du)。

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　　在允許(xu)的情況(kuang)下(xia)，液壓缸(gang)(gang)(gang)的缸(gang)(gang)(gang)體壁厚(hou)安全系數(shu)盡量選大一些，使(shi)缸(gang)(gang)(gang)體厚(hou)壁增(zeng)加，特別是高壓工(gong)況(kuang)下(xia)使(shi)用的油(you)缸(gang)(gang)(gang)，以(yi)減小油(you)壓下(xia)的缸(gang)(gang)(gang)體變形(xing)，變形(xing)后的缸(gang)(gang)(gang)體也(ye)會(hui)引起(qi)液壓缸(gang)(gang)(gang)低(di)速(su)爬行(xing)。

現象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠(kao)經(jing)唇口側加開泄壓孔(kong)或者改用組合類(lei)雙作用密封

現象（二(er)）：焦燒(shao)

原因：

1.系統內有殘(can)留空(kong)氣在(zai)運行(xing)時(shi)，空(kong)氣在(zai)密封(feng)處聚(ju)集(ji)壓縮升溫產生(sheng)密封(feng)焦燒碳化

防止措施：

1.在油缸起動之前，盡(jin)量排盡(jin)油缸內空氣

2.油缸起動時，不要立即開(kai)到高速

3.當用U形圈(quan)時在其谷部(bu)加入潤滑脂，以防空氣(qi)積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與(yu)橡膠材料不相適應

3.介質變質

4.密封受潮或者在(zai)空氣中(zhong)暴(bao)露時間過(guo)長超過(guo)庫存期限(xian)導(dao)致(zhi)材料(liao)老化

防止措施：

1.降低(di)溫度，或者更換(huan)耐高溫密封件(jian)材(cai)料

2.更改介質或(huo)更改耐介質的密封件(jian)材(cai)料

3.換新介質

4.不要將密封(feng)件長時(shi)間(jian)暴露在大氣中，嚴格按照密封(feng)庫存要求對密封(feng)進(jin)行保存