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YHG1型(xing)冶(ye)金設備標準液(ye)壓缸

Y-HG1型(xing)冶金(jin)設備(bei)標(biao)準(zhun)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)，為(wei)(wei)雙作用(yong)(yong)單活(huo)塞桿液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)，缸(gang)徑從(cong)40~320mm共有17種規(gui)格，額定(ding)壓(ya)(ya)力為(wei)(wei)16MPa，可以(yi)帶緩沖裝置。該系列液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)有13種安裝連(lian)接(jie)型(xing)式，除軸(zhou)向腳架式外，安裝連(lian)裝尺寸均(jun)符合ISO6021/1-1981的(de)規(gui)定(ding)。活(huo)塞桿端螺紋亦符合GB2350-80的(de)規(gui)定(ding)。適用(yong)(yong)于(yu)工(gong)作溫度(du)為(wei)(wei)-30C~+80C，工(gong)作介質為(wei)(wei)液(ye)壓(ya)(ya)油，乳(ru)化液(ye)的(de)冶金(jin)設備(bei)（不適用(yong)(yong)于(yu)磷酸脂）。

例(li)如(ru)：活(huo)塞(sai)與活(huo)塞(sai)桿(gan)不(bu)同心或(huo)(huo)活(huo)塞(sai)桿(gan)彎曲，液(ye)壓缸(gang)或(huo)(huo)活(huo)塞(sai)桿(gan)對導軌安(an)裝位置偏移，密(mi)封環裝得過(guo)緊或(huo)(huo)過(guo)松(song)等。解決方法是重新修理或(huo)(huo)調整(zheng)，更換損(sun)傷的零件及(ji)清除鐵屑。

(2)潤滑不良或液壓缸(gang)(gang)孔(kong)徑加(jia)工超(chao)差(cha)。因為活塞與缸(gang)(gang)筒(tong)、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不良或液壓缸(gang)(gang)孔(kong)徑超(chao)差(cha)，就會加(jia)劇磨損，使缸(gang)(gang)筒(tong)中心(xin)線直線性降低。（威(wei)海力建冶金液壓設備廠)

密(mi)封件在液壓缸失(shi)效分析

密(mi)(mi)封(feng)是保證液壓系(xi)統(tong)正常工(gong)作(zuo)基本也是重要(yao)的裝(zhuang)置。在液壓、氣動系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)大(da)部分泄(xie)漏是由于密(mi)(mi)封(feng)失效(xiao)造成的。前(qian)幾期(qi)介(jie)紹了(le)密(mi)(mi)封(feng)產品及密(mi)(mi)封(feng)系(xi)統(tong)，本期(qi)小編(bian)給你帶來液壓缸中(zhong)(zhong)密(mi)(mi)封(feng)圈失效(xiao)的主要(yao)原因及失效(xiao)形式,并提出(chu)了(le)具體解決(jue)的辦法，只有在工(gong)作(zuo)中(zhong)(zhong)積(ji)累經驗，不斷總結分析(xi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)中(zhong)(zhong)出(chu)現的問題，才(cai)能使(shi)(shi)密(mi)(mi)封(feng)件得到更好的應用(yong)(yong)。

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密封失效原因

1.密封(feng)設(she)計導致失效

◆不適用(yong)的材料選擇（水(shui)解、耐化學性、耐溫性、表面速度(du)等）

◆不合(he)理(li)的結構設計（壓力、低溫、過載等(deng)，例如：串漏）

◆不適(shi)用的間隙推薦(jian)和公差(cha)等(deng)級(ji)

◆不合(he)理(li)的產(chan)品選(xuan)型（單作(zuo)用(yong)、雙作(zuo)用(yong)、保壓要(yao)求等）

2..密封應用導致失效

◆過(guo)高的系統壓力

◆應用溫(wen)度太高或太低（耐(nai)溫(wen)失效、老化(hua)）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損(sun)壞