
威海力建液(ye)壓設備(bei)廠
經(jing)營模式:生產(chan)加工
地址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
緩沖裝置
在(zai)液(ye)(ye)壓系統中(zhong)使用液(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)驅動(dong)具有(you)一定質量的機構,當液(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)運動(dong)至(zhi)行程終點時具有(you)較大動(dong)能,如未作減速處理,液(ye)(ye)壓缸(gang)(gang)活塞與(yu)缸(gang)(gang)蓋將發(fa)生(sheng)機械(xie)碰撞,產生(sheng)沖擊、噪(zao)聲,有(you)破(po)壞性。為緩(huan)和及(ji)防止這種危害發(fa)生(sheng),因此可在(zai)液(ye)(ye)壓回(hui)路(lu)中(zhong)設置(zhi)減速裝(zhuang)置(zhi)或在(zai)缸(gang)(gang)體內設緩(huan)沖裝(zhuang)置(zhi)。
加工
缸(gang)(gang)筒(tong)作(zuo)為液壓(ya)缸(gang)(gang)、礦用單體支(zhi)柱、液壓(ya)支(zhi)架、炮管(guan)等產(chan)(chan)品的(de)主要(yao)部件,其加(jia)(jia)工質量的(de)好壞直接影(ying)響整個產(chan)(chan)品的(de)壽命和(he)可(ke)靠性(xing)。缸(gang)(gang)筒(tong)加(jia)(jia)工要(yao)求(qiu)高,其內(nei)表(biao)面粗糙度要(yao)求(qiu)為Ra0.4~0.8&um,對同(tong)軸度、耐(nai)磨(mo)性(xing)要(yao)求(qiu)嚴格。缸(gang)(gang)筒(tong)的(de)基(ji)本特(te)征是深孔加(jia)(jia)工,其加(jia)(jia)工一直困擾(rao)加(jia)(jia)工人員。





1、拆卸(xie)液(ye)樂油(you)缸之前,應使液(ye)壓回路卸(xie)壓。
2、拆卸時(shi)應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。
3、拆卸(xie)時要(yao)按(an)順序進行。
4、卸卸前(qian)后要設法(fa)創造(zao)條件防止液壓缸的零件被(bei)周圍的灰塵和雜質污染(ran)。
5、油缸拆卸后要認真檢(jian)查,以確(que)定哪(na)些(xie)零件可以繼(ji)續使用,哪(na)些(xie)零件可以修理后再(zai)用,哪(na)些(xie)零件必須更(geng)換。
6、裝配前必(bi)須對各零件仔(zi)細(xi)清洗。
7、要正確安裝各處的(de)密封裝置
8、螺紋聯接件擰緊時應(ying)使用扳手(shou),扭(niu)力(li)矩應(ying)符合標準要求(qiu)。
9、活塞(sai)(sai)與活塞(sai)(sai)桿裝配后(hou),須設法(fa)測量(liang)其同軸(zhou)度和在全長(chang)上(shang)的(de)直線度是否超差(cha)。
10、裝配(pei)完畢后活塞組件移(yi)動時應(ying)無阻滯感和阻力大小(xiao)不均等(deng)現象(xiang)。
11、液壓油缸向主機(ji)上(shang)安裝(zhuang)時,進出油口接頭(tou)直(zhi)接必須加(jia)上(shang)封閉圈(quan)并緊固(gu)好,以防漏油。
12、按要求裝(zhuang)配好后(hou),應在(zai)低(di)壓情況(kuang)下進行(xing)幾次往(wang)復(fu)運動,以(yi)排除(chu)缸內氣體。
密(mi)封件在液壓缸失(shi)效分(fen)析
密(mi)(mi)封(feng)(feng)是保證液壓系(xi)統(tong)(tong)正(zheng)常工作基本(ben)也是重要(yao)的裝置。在液壓、氣動系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)大部(bu)分(fen)泄漏是由(you)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)失效(xiao)造成的。前幾期介紹了密(mi)(mi)封(feng)(feng)產品及密(mi)(mi)封(feng)(feng)系(xi)統(tong)(tong),本(ben)期小編(bian)給你帶(dai)來(lai)液壓缸中(zhong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈失效(xiao)的主要(yao)原因及失效(xiao)形(xing)式,并提出了具體解決的辦法(fa),只有在工作中(zhong)積累經驗(yan),不斷總結分(fen)析使用中(zhong)出現的問題,才能使密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)得到更(geng)好的應用。
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密封失效原因
1.密封設計導致失效
◆不適用(yong)的材(cai)料選擇(水解、耐化(hua)學性、耐溫(wen)性、表面速度等)
◆不合理的結構設(she)計(壓力、低(di)溫、過載等,例如:串(chuan)漏)
◆不適用(yong)的間隙推薦和公差等級(ji)
◆不合理的(de)產品選型(單(dan)作用(yong)、雙(shuang)作用(yong)、保壓(ya)要求(qiu)等)
2..密封(feng)應用導致失效
◆過高的(de)系統(tong)壓力
◆應(ying)用(yong)溫度太(tai)高或(huo)太(tai)低(耐(nai)溫失效(xiao)、老化)
◆表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度、油液污染(ran)物
◆瞬時過載
◆安裝失誤造成損壞(huai)